تامین کننده خطوط خالی حرفه ای شما!

 

Shanghai Hongyu Industrial Co., Ltd. به ارائه دهنده جهانی خطوط تولید برش و فرآوری فلز تبدیل شده است. HOYO خطوط تولید کاملی مانند "خطوط برش{{4}"، "خطوط برش"، "خطوط عقب نشینی" و "خطوط آماده سازی کویل کارخانه فولاد ضد زنگ"، "خطوط برش دوار ذوزنقه ای و خطوط خالی صنعتی خودکار"، "خطوط سنگ زنی فولاد ضد زنگ" را تولید می کند.

 

طیف گسترده ای از مواد قابل پردازش
خط تولید می‌تواند طیف وسیعی از مواد را پردازش کند، از فلزات آهنی گرفته تا فلزات غیرآهنی، مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد رنگی و آلومینیوم، مس و برنج.

 

طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی محصول
محصولات صنایع HOYO عمدتا به مراکز خدمات سازه های فولادی و کاربران نهایی مانند کارخانه های فولاد، خودرو، ماشین آلات ساختمانی و صنایع لوازم خانگی فروخته می شود.

 

تیم حرفه ای
HOYO دارای یک تیم اصلی باتجربه با پرسنل تحقیق و توسعه و پرسنل تولید و{0}}خدمات پس از فروش با بیش از 10 سال تجربه، فن آوری بالغ است و می تواند محصولات سفارشی را مطابق با نیازهای مشتری ارائه دهد.

 

پاسخ سریع
ما قول می دهیم که در عرض 24 ساعت به سوالات شما پاسخ دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که اطلاعات و پشتیبانی مورد نیاز خود را به موقع دریافت می کنید.

 

 
 

ویژگی های Blanking Lines

 

راندمان بالا

خط پانچ می تواند ورق های فلزی را به سرعت و به طور مداوم پانچ کند، راندمان تولید را بهبود بخشد و برای تولید انبوه مناسب است.

برش دقیق

استفاده از قالب‌های پانچ با دقت بالا{0} تضمین می‌کند که محصولات پانچ شده از نظر اندازه دقیق و دارای لبه‌های صاف هستند و نیاز به پردازش بعدی را کاهش می‌دهد.

درجه بالایی از اتوماسیون

خطوط پانچ مدرن معمولاً دارای عملکردهایی مانند تغذیه خودکار، پانچ خودکار، جمع آوری و انباشته خودکار هستند که باعث کاهش مداخله دستی و کاهش خطرات عملیاتی می شود.

انعطاف پذیری

قالب ها را می توان با توجه به نیازهای تولید به سرعت جایگزین کرد تا قطعاتی با اشکال و مشخصات مختلف تولید شود تا نیازهای متنوع بازار را برآورده کند.

ایمنی

مجهز به چندین دستگاه حفاظت ایمنی مانند سوئیچ های توقف اضطراری، سپرهای ایمنی و غیره برای اطمینان از ایمنی اپراتورها.

ساختار با استحکام-بالا

تجهیزات معمولاً از طراحی ساختاری محکمی استفاده می‌کنند که می‌تواند فشار و ضربه بالا را تحمل کند تا از عملکرد پایدار- طولانی‌مدت اطمینان حاصل کند.

کاربرد خطوط خالی

冲压落料线
激光切割落料线
梯形回转剪切线
磁力堆垛机

خودروسازی
برای تولید قطعات خودرو مانند پوسته بدنه، شاسی، براکت و قطعات داخلی استفاده می شود. خط پانچ می تواند به سرعت و با دقت قطعات فلزی به شکل مورد نیاز را برش دهد و نیازهای راندمان و دقت بالا تولید خودرو را برآورده کند.

 

صنعت لوازم خانگی
برای ساخت قطعات فلزی لوازم خانگی مانند پوسته ها و قطعات ساختاری داخلی یخچال، ماشین لباسشویی و اجاق های مایکروویو استفاده می شود.

 

صنعت الکترونیک
قطعات و محفظه های الکترونیکی مانند محفظه موتور، کانکتورها و براکت های برد مدار و غیره را برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه در اندازه و شکل بسازید.

 

صنعت ساختمان
تولید محصولات فلزی برای ساخت و ساز، مانند چارچوب در و پنجره، نرده های فلزی و قطعات سازه ای فولادی، تا استحکام و دوام لازم را فراهم کند.

 

هوافضا
برای ساخت قطعات و اجزای ساختاری هواپیما استفاده می شود که برای رعایت استانداردهای ایمنی سختگیرانه نیاز به استحکام و سبکی بالا دارد.

 

ماشین آلات سنگین
ساخت قطعات ماشین آلات و تجهیزات سنگین مانند پوسته و سازه های نگهدارنده بیل مکانیکی و بولدوزر.

 

تجهیزات پزشکی
برای ساخت قطعات فلزی تجهیزات پزشکی، مانند پوسته ها و براکت های ابزار جراحی، برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان آنها استفاده می شود.

 

مبلمان فلزی
اجزای مورد استفاده برای تولید مبلمان فلزی مانند قاب های نگهدارنده و پوسته میز و صندلی، زیبایی و دوام را فراهم می کند.

 

انواع خطوط خالی

خط پانچ مکانیکی
استفاده از پرس مکانیکی برای پانچ، مناسب برای خروجی بالا و تولید انبوه، با راندمان و پایداری بالا.

خط پانچ هیدرولیک

هدایت شده توسط سیستم هیدرولیک، مناسب برای پانچ کردن مواد ضخیم تر، با نیروی برش بیشتر و توانایی کنترل بهتر، مناسب برای پانچ کردن اشکال پیچیده.

خط پانچ پنوماتیک

پانچ کردن توسط دستگاه پنوماتیک، مناسب برای شرکت های کوچک یا تولید دسته ای کوچک، معمولا با طراحی ساده و عملیات آسان انجام می شود.

خط پانچ خودکار

عملکردهای تغذیه خودکار، پانچ و انباشته شدن را یکپارچه می کند، مداخله دستی را کاهش می دهد، مناسب برای خطوط تولید مدرن کارآمد.

خط پانچ با سرعت بالا-

طراحی شده برای پانچ کردن با سرعت بالا، می تواند به سرعت تولید تعداد زیادی از محصولات را تکمیل کند، مناسب برای صنایعی که نیازهای راندمان تولید بالا دارند.

خط پانچ دقیق

با دقت برش بالاتر، برای برنامه های کاربردی مانند صنایع هوافضا و الکترونیک مناسب است و می تواند به شکل های پیچیده پانچ شود.

خط پانچ کوچک

مناسب برای شرکت های کوچک یا خطوط تولید با نیازهای خاص، با طراحی فشرده تر، مناسب برای تولید دسته ای کوچک یا سفارشی.

 

مواد قابل ماشین کاری خطوط خالی

 

فولاد کربن
متداول ترین مواد فلزی که به طور گسترده در خودروسازی، ساخت و ساز، ساخت ماشین آلات و سایر صنایع استفاده می شود. استحکام، ماشین کاری و کارایی{1}} خوبی دارد.

 

فولاد ضد زنگ
مقاومت و استحکام خوبی در برابر خوردگی دارد و برای فرآوری مواد غذایی، تجهیزات پزشکی، تجهیزات شیمیایی و سایر زمینه ها مناسب است. مدل های رایج: 304، 316L و غیره، مناسب برای نیازهای مختلف مقاومت در برابر خوردگی.

 

آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم
مواد سبک وزن، به طور گسترده در صنایع هوافضا، خودرو، الکترونیک و ساخت و ساز استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی، هدایت حرارتی و ماشین کاری خوبی دارد.

 

مس و آلیاژهای مس
این رسانایی الکتریکی و حرارتی عالی دارد و عمدتاً در الکترونیک، تجهیزات الکتریکی و ساخت دقیق استفاده می شود. به عنوان مثال، برنج و برنز برای مصارف مختلف صنعتی مناسب هستند.

 

فولاد گالوانیزه
گالوانیزه روی سطح فولاد کربنی برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی، که معمولا در صنایع ساخت و ساز، خودرو و لوازم خانگی استفاده می شود. از جمله-گالوانیزه گرم، الکتروگالوانیزه و انواع دیگر.

 

فولاد سیلیکونی
همچنین به عنوان فولاد الکتریکی شناخته می شود و عمدتاً برای ساخت هسته موتورها، ترانسفورماتورها و ژنراتورها استفاده می شود. رسانایی مغناطیسی و الکتریکی خوبی دارد که می تواند اتلاف انرژی را کاهش دهد.

 

فولاد با مقاومت بالا (HSS)
به طور عمده برای قطعات ساختاری خودرو و تجهیزات سنگین استفاده می شود، می تواند در عین کاهش ضخامت مواد، استحکام بالاتری را ارائه دهد. از جمله فولاد پیشرفته-استحکام بالا، فولاد مارتنزیتی و غیره.

 

فولاد روکش شده
برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی، زیبایی‌شناسی یا عملکرد، سطح با پوشش‌های خاصی مانند-فولاد پوشش‌داده‌شده رنگی و-فولاد پوشش‌داده شده رنگی و-فولاد پوشش‌داده شده، درمان می‌شود. مناسب برای صنایع ساختمانی، لوازم خانگی و دکوراسیون.

 

مواد کامپوزیت (فلز + پلاستیک / لاستیک و غیره)
به عنوان مثال، مواد ساندویچ فلزی{0}}پلاستیکی برای کاربردهای خاص مانند پانل های عایق صدا، قطعات ساختاری سبک وزن و غیره استفاده می شود. مناسب برای صنایع خودروسازی، هوافضا و الکترونیک.

 

راه حل های سفارشی برای خطوط خالی

 

سفارشی سازی سازگاری مواد
●خط پانچ را با توجه به نیاز مشتری برای انطباق با مواد مختلف بهینه کنید، مانند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، فولاد با استحکام بالا، فولاد سیلیکونی و غیره.
●محدوده ضخامت: ابزار و سیستم پانچ را سفارشی کنید تا بتواند با مواد بسیار نازک یا بسیار ضخیم- کار کند.
●محافظت از سطح مواد: غلتک های لاستیکی یا نایلونی اضافه کنید تا از خراشیدگی مواد پوششی یا فولاد ضد زنگ در حین پردازش جلوگیری کنید.

 

سفارشی سازی اندازه و شکل برش
● تنظیم عرض/طول: محدوده پانچ صفحات با اندازه های مختلف را می توان برای رفع نیازهای خاص تولید سفارشی کرد.
●پانچ کردن{0}شکل خاص: قالب را برای دستیابی به سوراخ کردن دقیق اشکال خاص (مانند اشکال هندسی پیچیده، گوشه‌های گرد، سوراخ‌های پانچ و غیره) سفارشی کنید.
●چند ایستگاهی: پانچ کردن چندین قسمت در یک زمان برای بهبود کارایی تولید.

 

اتوماسیون و ارتقاء هوشمند
●سیستم تغذیه خودکار: برای بهبود راندمان تولید از تغذیه خودکار کویل یا صفحه استفاده کنید.
●سیستم بازرسی بصری CCD: دقت پانچ را تشخیص می دهد، انحرافات را به طور خودکار تصحیح می کند و نرخ ضایعات را کاهش می دهد.
●سیستم تغییر قالب خودکار: می تواند به سرعت قالب های مختلف را برای بهبود انعطاف پذیری تولید تغییر دهد.
●نظارت از راه دور و مدیریت داده: از طریق سیستم کنترل PLC، نظارت بر{0}زمان واقعی داده‌های تولید برای بهبود کارایی مدیریت.

冲压落料线

 

激光切割落料线

یکپارچه سازی خط تولید و چند{0}}ترکیب
● یکپارچه سازی تراز + پانچ: دستگاه تسطیح، دستگاه پانچ و سیستم انباشته را برای بهبود کارایی تولید یکپارچه کنید.
●منگنه زدن + مشت زدن + خم شدن: واحدهای پردازش چند{2}}عملکردی را برای رفع نیازهای پردازشی قطعات خاص اضافه کنید.
● پانچ + برش لیزری: برای دستیابی به پردازش با دقت{1} بالا، فن‌آوری پانچ و برش لیزر را ترکیب کنید.

 

طراحی چیدمان شخصی
●طراحی فشرده: برای مشتریان با فضای کارخانه محدود، چیدمان تجهیزات را بهینه کنید و استفاده را بهبود بخشید.
●طراحی مدولار: مناسب برای ارتقاء یا توسعه بعدی برای انطباق با تغییرات تولید در آینده.
●طراحی کاهش نویز سازگار با محیط زیست: سر و صدا و لرزش را کاهش می دهد و راحتی کار را بهبود می بخشد.

 

ایمنی و{0}}بهینه سازی صرفه جویی در انرژی
● اقدامات حفاظتی ایمنی: دکمه های توقف اضطراری، توری های ایمنی و پوشش های محافظ را برای اطمینان از عملکرد ایمن اضافه کنید.
●سیستم{0}صرفه‌جویی انرژی: برای کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی، سروو درایو و سیستم مدیریت انرژی هوشمند را بکار ببرید.
●سیستم بازیافت زباله: ترتیب پانچ را بهینه کنید، ضایعات را کاهش دهید و به سیستم بازیافت خودکار مجهز شوید.

 

 

نحوه نصب خطوط خالی

آماده سازی اولیه
●سایت: سایتی با زمین صاف، فضای کافی و حمل و نقل و بهره برداری و نگهداری راحت انتخاب کنید.
●تجهیزات: شماره و مشخصات قطعات را طبق لیست بررسی کنید تا ببینید آیا آسیبی وجود دارد یا خیر.
●ابزار و مواد: جرثقیل، آچار، پیچ لنگر، روان کننده ها و غیره را آماده کنید.

 

فرآیند نصب
●ساخت فونداسیون: فونداسیون را طبق نقشه ها ریخته و سوراخ های بولت لنگر را رزرو کنید.
●تجهیزات در محل: از جرثقیل برای بلند کردن قطعات به پایه، تنظیم موقعیت و تعمیر آنها استفاده کنید.
●نصب کامپوننت: دستگاه بازکن، دستگاه تراز، دستگاه پانچ و غیره را به ترتیب نصب کنید تا مطمئن شوید که اتصال محکم است و دقت مطابق با استانداردها است.
●نصب الکتریکی: کابینت کنترل، موتور، سنسور و سایر خطوط را به هم وصل کنید و زمین را به خوبی انجام دهید.
●هیدرولیک و پنوماتیک (در صورت وجود): قطعات و خطوط لوله مربوطه را نصب کنید تا از عدم نشتی اطمینان حاصل کنید.

 

راه اندازی و پذیرش
●اشکال‌زدایی: اول، بدون بار-، عملکرد و کنترل اجزا را بررسی کنید. سپس بارگذاری کنید، عملکرد و دقت را مشاهده کنید.
●پذیرش: شاخص های مختلف را بر اساس استانداردها بررسی کنید، تحویل داده ها و آموزش پرسنل را انجام دهید.

梯形回转剪切线
 

سوالات متداول

 

س: خط خالی چیست؟

A: Blanking Line یک خط تولید خودکار است که برای پانچ کردن سیم پیچ ها یا ورق های فلزی به اندازه ها و اشکال خاص استفاده می شود. عمدتاً در صنایعی مانند اتومبیل، لوازم خانگی و هوافضا برای دستیابی به عملیات پانچ کردن با سرعت بالا و{2} بالا استفاده می‌شود.

س: اجزای اصلی Blanking Line چیست؟

A: خط خالی معمولاً از بخش های زیر تشکیل شده است:
Uncoiler: برای باز کردن سیم پیچ استفاده می شود.
تراز: استرس داخلی ورق را از بین می برد تا از صافی اطمینان حاصل شود.
فیدر: ورق را با دقت به ناحیه پانچ منتقل می کند.
واحد فشار/شیرینگ: از پانچ هیدرولیک یا سروو برای پانچ استفاده می کند.
سیستم انباشتگی: به طور خودکار و منظم قطعات کار خالی شده را روی هم می چیند.
سیستم کنترل (PLC+HMI): فرآیندهای تولید را به طور هوشمند مدیریت می کند و پارامترهای پانچ را تنظیم می کند.

س: Blanking Line برای چه صنایعی مناسب است؟

A: خطوط خالی به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:
صنعت خودرو (ورق بدنه، پانل درب، قطعات شاسی)
صنعت لوازم خانگی (پوسته یخچال، پنل ماشین لباسشویی و ...)
صنایع برق (کابینت توزیع، پوسته ترانسفورماتور و ...)
هوافضا (قطعات ساختاری آلیاژ آلومینیوم)
صنعت ساختمان (پرده فلزی، درب و پنجره استیل)

س: چه موادی را Blanking Line می تواند پردازش کند؟

A: خطوط خالی برای مواد فلزی مختلف مناسب هستند، از جمله اما نه محدود به:
فولاد کربنی (فولاد نورد سرد، فولاد نورد گرم)
فولاد ضد زنگ (304، 316L و غیره)
آلیاژ آلومینیوم (5052، 6061، 7075، و غیره)
آلیاژ مس (برنج، مس)
ورق گالوانیزه (GI، GA، ZAM)

س: دقت خط خالی کردن چقدر است؟

A: دقت خالی کردن به پیکربندی تجهیزات و پارامترهای فرآیند بستگی دارد و به طور کلی می تواند به موارد زیر برسد:
دقت استاندارد: ± 0.1 میلی متر ~ 0.3 ± میلی متر
پیکربندی با دقت بالا (سیستم سروو): ± 0.05 میلی متر

س: سرعت تولید Blanking Line چقدر است؟

A: سرعت تولید تحت تأثیر ضخامت مواد، روش خالی کردن و سطح اتوماسیون قرار می گیرد. وضعیت کلی به شرح زیر است:
تخلیه معمولی هیدرولیک: 10 تا 30 بار در دقیقه
سرعت بالا{0}} خالی کردن سروو: 50 تا 100 بار در دقیقه
برش دوار: 80 تا 150 متر در دقیقه

س: چگونه یک خط خالی مناسب انتخاب کنیم؟

پاسخ: هنگام انتخاب خط خالی، عوامل زیر باید در نظر گرفته شود:
نوع و ضخامت مواد (تعیین سفتی و ظرفیت خالی شدن تجهیزات)
اندازه خالی و الزامات دقت (تعیین دقت ابزار و قالب)
دسته تولید (تعیین اینکه آیا اتوماسیون کامل لازم است)
بودجه و پیکربندی تجهیزات (هیدرولیک در مقابل سروو بلانکینگ)
فضای مورد نیاز و نصب (خواه طرح کارخانه مطابقت داشته باشد)

س: چگونه خط Blanking را با سیستم MES ادغام کنیم؟

A: خطوط خالی مدرن می توانند از طریق PLC + اترنت صنعتی به MES (سیستم اجرای تولید) متصل شوند تا به موارد زیر دست یابند:
نظارت بر زمان واقعی داده‌های تولید (مقدار تولید، هشدار خطا)
برنامه ریزی خودکار (متصل به ERP برای بهینه سازی طرح تولید)
تشخیص از راه دور (تامین کنندگان می توانند تجهیزات را از راه دور نگهداری کنند)

س: چگونه پس از خرید Blanking Line نصب کنیم؟

A: نصب خط خالی نیاز به یک تیم فنی حرفه ای دارد و مراحل اصلی عبارتند از:
-آماده سازی سایت (تعمیر فونداسیون، منبع تغذیه و تأیید منبع گاز)
-بالا بردن تجهیزات (قرار دادن ماشین اصلی و تجهیزات کمکی طبق نمودار طرح)
-نصب مکانیکی (تسطیح، پیچ و مهره ثابت)
-اتصال برق (PLC، سروو، سیم‌کشی موتور)
-اشکال‌زدایی و عملیات (بدون-آزمایش بار، تنظیم تولید آزمایشی)

س: آیا Blanking Line از سفارشی سازی پشتیبانی می کند؟

A: می توان آن را سفارشی کرد. محتویات اصلی سفارشی سازی عبارتند از:
محدوده اندازه خالی (تطبیق با مشخصات برگه های مختلف)
درجه اتوماسیون (تمام خودکار در مقابل نیمه{1}}خودکار)
طراحی قالب (قالب استاندارد در مقابل قالب چند ایستگاهی پیچیده)
سیستم تغذیه (دستکاری کننده، ادغام ربات)
کنترل نرم افزار (ارتباط با ERP/MES)

ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان خطوط خالی در چین، با محصولات با کیفیت و قیمت رقابتی مشخص شده ایم. لطفاً مطمئن باشید که خطوط خالی ارزان قیمت را برای فروش در اینجا از کارخانه ما خریداری کنید. برای خدمات سفارشی با ما تماس بگیرید.

(0/10)

clearall