تامین کننده خطوط برش حرفه ای شما!

 

Shanghai Hongyu Industrial Co., Ltd. به ارائه دهنده جهانی خطوط تولید برش و فرآوری فلز تبدیل شده است. HOYO خطوط تولید کاملی مانند "خطوط برش{{4}"، "خطوط برش"، "خطوط عقب نشینی" و "خطوط آماده سازی کویل کارخانه فولاد ضد زنگ"، "خطوط برش دوار ذوزنقه ای و خطوط خالی صنعتی خودکار"، "خطوط سنگ زنی فولاد ضد زنگ" را تولید می کند.

 

طیف گسترده ای از مواد قابل پردازش
خط تولید می‌تواند طیف وسیعی از مواد را پردازش کند، از فلزات آهنی گرفته تا فلزات غیرآهنی، مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد رنگی و آلومینیوم، مس و برنج.

 

طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی محصول
محصولات صنایع HOYO عمدتا به مراکز خدمات سازه های فولادی و کاربران نهایی مانند کارخانه های فولاد، خودرو، ماشین آلات ساختمانی و صنایع لوازم خانگی فروخته می شود.

 

تیم حرفه ای
HOYO دارای یک تیم اصلی باتجربه با پرسنل تحقیق و توسعه و پرسنل تولید و{0}}خدمات پس از فروش با بیش از 10 سال تجربه، فن آوری بالغ است و می تواند محصولات سفارشی را مطابق با نیازهای مشتری ارائه دهد.

 

پاسخ سریع
ما قول می دهیم که در عرض 24 ساعت به سوالات شما پاسخ دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که اطلاعات و پشتیبانی مورد نیاز خود را به موقع دریافت می کنید.

 

 
 

ویژگی های Slitting Lines

 

 

راندمان بالا

ماشین‌های برش می‌توانند کویل‌های فلزی عریض را با سرعت و کارایی بالا به نوارهای باریک مورد نیاز برش دهند که برای تولید انبوه مناسب است.

انعطاف پذیری

این تجهیزات معمولاً می تواند مواد مختلفی از جمله فولاد، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و غیره را مدیریت کند و می تواند عرض و ضخامت برش را با توجه به نیاز مشتری تنظیم کند.

برش دقیق

ماشین‌های برش مدرن مجهز به سیستم‌های کنترل پیشرفته و طرح‌های ابزار هستند که می‌توانند برش{0}دقت بالایی داشته باشند و کیفیت محصول را تضمین کنند.

درجه بالایی از اتوماسیون

بسیاری از دستگاه های برش از سیستم های تغذیه خودکار، برش خودکار و انباشته خودکار استفاده می کنند که باعث کاهش مداخله دستی و بهبود راندمان تولید می شود.

کارکرد و نگهداری آسان

دستگاه‌های برش مدرن معمولاً به‌گونه‌ای طراحی می‌شوند که-کاربر پسند باشند، با رابط‌های عملیاتی ساده و قابل درک-- که برای آموزش و نگهداری راحت است.

سازگاری بالا

این تجهیزات می توانند به طور انعطاف پذیر سرعت برش، سرعت تغذیه و فشار ابزار را با توجه به نیازهای تولید برای انطباق با محیط های مختلف تولید تنظیم کنند.

ایمنی بالا

دستگاه های برش مجهز به چندین دستگاه حفاظت ایمنی برای اطمینان از ایمنی اپراتورها و کاهش وقوع حوادث هستند.

طراحی یکپارچه

بسیاری از دستگاه های برش عملکردهای تغذیه، برش و سیم پیچی را یکپارچه می کنند که فرآیند تولید را بهینه می کند و کارایی کلی را بهبود می بخشد.

کاربرد خطوط برش

 

صنعت خودروسازی
برای تولید ورق‌های فلزی بدنه خودرو، شاسی و سایر اجزاء مورد استفاده قرار می‌گیرد و نیازهای خودروسازی برای مواد-دقت و استحکام بالا{1}}را برآورده می‌کند.

 

تولید لوازم خانگی
در تولید یخچال، ماشین لباسشویی، اجاق مایکروویو و سایر لوازم خانگی، از دستگاه های برش برای برش مواد فلزی مورد نیاز پوسته بیرونی و قطعات ساختاری داخلی استفاده می شود.

 

صنعت ساختمان
برای تولید مواد بام، مصالح دیوار، میله های فولادی و سایر محصولات فلزی برای ساخت و ساز استفاده می شود که نیازهای متنوع صنعت ساختمان را برای مصالح برآورده می کند.

 

هوافضا
در تولید قطعات و اجزای ساختاری هواپیما، از دستگاه‌های برش برای برش{0} مواد فلزی با استحکام بالا استفاده می‌شود تا با استانداردهای ایمنی و عملکرد دقیق مطابقت داشته باشد.

线圈绕包及翻转机

 

Light Gauge Slitting Line

صنعت برق
برای برش مواد فلزی برای قطعات الکترونیکی مانند موتورها، ترانسفورماتورها و کابل ها برای اطمینان از کیفیت و عملکرد آنها استفاده می شود.

 

صنعت بسته بندی
در تولید مواد بسته بندی فلزی مانند فویل آلومینیوم، قوطی و ... از دستگاه های برش برای برش به عرض و طول مورد نیاز استفاده می شود.

 

پردازش فلز
برای اطمینان از دقت و کارایی پردازش، مواد فلزی مورد نیاز را برای سایر تجهیزات پردازش فلز (مانند ماشین های مهر زنی، ماشین های جوش و غیره) فراهم کنید.

 

کشتی سازی و ماشین آلات سنگین
برای برش مواد فلزی مانند بدنه کشتی و سازه های ماشین آلات سنگین برای برآوردن نیازهای صنعت برای استحکام و دوام استفاده می شود.

 

انواع خطوط برش

دستگاه برش معمولی
برای برش طولی استاندارد کویل های فلزی مختلف مناسب است و معمولاً برای پردازش فولاد، آلومینیوم و سایر مواد فلزی استفاده می شود.

دستگاه برش با سرعت بالا-
برای تولید-سرعت و راندمان بالا-، مناسب برای تولید انبوه، طراحی شده است و می‌تواند به سرعت کویل‌های فلزی را برش دهد، مناسب برای صنایعی که نیازمندی‌های بالا برای راندمان تولید هستند.

دستگاه برش دقیق
دقت برش بالاتری دارد و برای کاربردهایی با الزامات سختگیرانه در ضخامت و عرض مواد مانند صنایع هوافضا، الکترونیک و سایر صنایع مناسب است.

دستگاه برش خودکار
این سیستم های تغذیه خودکار، برش و سیم پیچی را برای کاهش مداخله دستی، بهبود کارایی و ایمنی تولید می پذیرد و برای خطوط تولید مدرن مناسب است.

دستگاه برش سنگین-
این برای رسیدگی به کویل های فلزی ضخیم تر و سنگین تر، مناسب برای پردازش مواد سنگین مانند فولاد طراحی شده است و معمولا ساختار و سیستم قدرت قوی تری دارد.

دستگاه برش چند منظوره
علاوه بر برش طولی، عملکردهای دیگری مانند برش متقاطع-، تراز کردن و سیم پیچی نیز دارد که می تواند نیازهای مختلف تولید را برآورده کند.

دستگاه برش دستی
برای اهداف تولید یا نگهداری در مقیاس کوچک-، با عملکرد نسبتاً ساده، معمولاً تغذیه و برش دستی، مناسب برای کارگاه‌های کوچک یا فرآیندهای خاص است.

دستگاه برش لیزری
با استفاده از فناوری برش لیزری، می‌تواند به برش-دقت و پیچیدگی بالا، مناسب برای پردازش مواد خاص و اشکال پیچیده دست یابد.

دستگاه برش پنوماتیک یا هیدرولیک
استفاده از سیستم پنوماتیک یا هیدرولیک برای دستیابی به برش و تغذیه، پایداری و کارایی برش را بهبود می بخشد.

مواد قابل ماشین کاری خطوط برش

皮带束紧装置
薄规格纵剪线
厚规格纵剪线
线圈绕包及翻转机

فولاد کربن
مواد فلزی رایج، به طور گسترده در صنایعی مانند خودروسازی، ساخت و ساز و ساخت ماشین آلات، با استحکام و انعطاف پذیری خوب استفاده می شود.

 

فولاد ضد زنگ
به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا، برای فرآوری مواد غذایی، تجهیزات شیمیایی، تجهیزات پزشکی و سایر زمینه ها مناسب است.

 

آلیاژ آلومینیوم
سبک و استحکام بالا، به طور گسترده در صنایع هوا فضا، خودرو، ساخت و ساز و بسته بندی استفاده می شود.

 

مس و آلیاژهای مس
دارای رسانایی الکتریکی و حرارتی عالی است که عمدتاً در کاربردهای الکترونیکی، الکتریکی و خط لوله استفاده می شود.

 

فولاد گالوانیزه
سطح با روی پوشش داده شده است، مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد و معمولاً در صنایع ساختمانی، خودرو و لوازم خانگی استفاده می شود.

 

فولاد روکش شده
سطح با روکش های پلی استر، PVDF و سایر پوشش ها، مقاومت در برابر آب و هوا و زیبایی شناسی خوبی دارد و به طور گسترده در صنایع ساختمانی و لوازم خانگی استفاده می شود.

 

فولاد با استحکام بالا-
مناسب برای کاربردهایی که به استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش نیاز دارند، مانند ماشین آلات سنگین و قطعات ساختاری.

 

فولاد آلیاژی
حاوی عناصر دیگری برای بهبود خواص خاص، مناسب برای صنایعی که به خواص ویژه نیاز دارند، مانند صنایع هوافضا و نظامی.

 

مواد کامپوزیت
برخی از دستگاه‌های برش با کیفیت بالا می‌توانند مواد کامپوزیتی را که برای نیازهای خاص صنایع خاص مناسب است، اداره کنند.

 

 
 

راه حل های سفارشی برای خطوط برش

高精度纵剪线

عرض و ضخامت برش سفارشی
با توجه به نیازهای خاص مشتریان، عرض برش و محدوده ضخامت مواد تجهیزات برای برآوردن نیازهای تولید محصولات مختلف سفارشی می شود.

 

سازگاری نوع مواد
برای مواد خاص (مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم،{0}}فولاد با استحکام بالا، و غیره)، چاقوها و سیستم های برش سفارشی برای بهبود دقت و کارایی برش سفارشی می شوند.


مدرک اتوماسیون
با توجه به الزامات اتوماسیون خط تولید، سیستم های تغذیه خودکار، برش، سیم پیچ و انباشته سازی برای کاهش مداخله دستی و بهبود راندمان تولید سفارشی می شوند.

 

راه حل یکپارچه
دستگاه برش را با سایر تجهیزات (مانند دستگاه تسطیح، دستگاه برش متقاطع، دستگاه بسته بندی و غیره) ادغام کنید تا یک خط تولید کامل تشکیل شود و فرآیند تولید بهینه شود.

طراحی عملکرد ویژه
ماشین‌های برش را با عملکردهای ویژه، مانند برش چند کاره، سیستم تشخیص آنلاین، بازیافت خودکار زباله و غیره طراحی کنید تا نیازهای تولیدی خاص را برآورده کنید.

 

سفارشی سازی سیستم را کنترل کنید
با توجه به عادات عملیاتی و نیازهای مدیریتی مشتری، سیستم های کنترل پیشرفته از جمله رابط صفحه نمایش لمسی، ضبط داده ها و عملکردهای نظارت از راه دور سفارشی می شوند.

 

سفارشی سازی اندازه و چیدمان
با توجه به فضای کارخانه و الزامات چیدمان، اندازه و پیکربندی تجهیزات برای نصب و استفاده آسان سفارشی می شود.

 

طراحی حفاظت ایمنی
اقدامات حفاظتی ایمنی اضافی مانند دستگاه توقف اضطراری، پوشش حفاظتی ایمنی و غیره را برای بهبود ایمنی تجهیزات اضافه کنید.

薄规格纵剪线

 

نحوه نصب خط برش

 

آماده سازی
اطمینان حاصل کنید که تمام اجزای خط شکاف، ابزار و تجهیزات قبل از نصب آماده و بازرسی شده اند. راهنمای عملیات و راهنمای نصب تجهیزات را بخوانید و درک کنید.

 

محل نصب را تعیین کنید
بر اساس چیدمان کارخانه، محل نصب مناسب را انتخاب کنید و از وجود فضای کافی برای عملیات و نگهداری اطمینان حاصل کنید. مطمئن شوید که زمین صاف است و می تواند وزن تجهیزات را تحمل کند.

 

فونداسیون را نصب کنید
در صورت لزوم، یک پایه بتنی بسازید تا پشتیبانی پایدار ایجاد کند. اطمینان حاصل کنید که ارتفاع و سطح فونداسیون مطابق با الزامات تجهیزات است.

 

خط برش را جمع کنید
اجزای مختلف خط شکاف (مانند قفسه خوراک، چاقو، کنترل کشش، قفسه خروجی و غیره) را طبق دستورالعمل سازنده با هم مونتاژ کنید. برای اتصال محکم قطعات از پیچ و مهره استفاده کنید.

 

سیستم برق را نصب کنید
کابینت کنترل الکتریکی، سنسورها، موتورها و سایر اجزای الکتریکی را نصب کنید و از درست بودن سیم کشی و رعایت مقررات ایمنی اطمینان حاصل کنید. اطمینان حاصل کنید که اتصال برق قابل اعتماد است و از استانداردهای ایمنی الکتریکی پیروی می کند.

 

نصب سیستم پنوماتیک (در صورت وجود)
اگر خط شکاف از دستگاه های پنوماتیک استفاده می کند، منبع هوا و لوله های هوا را نصب کنید و برای جلوگیری از نشتی آزمایش آب بندی انجام دهید.

 

تنظیمات را انجام دهید
ارتفاع و موقعیت چاقو را برای اطمینان از دقت برش تنظیم کنید. دستگاه کنترل کشش را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که مواد در طول فرآیند برش کشش مناسب را حفظ می کنند.

 

تجهیزات را تست کنید
قبل از عملیات رسمی، آزمایش‌های بدون{0} بار و بارگذاری را برای بررسی وضعیت کار و دقت برش تجهیزات انجام دهید. عملکرد سیستم های الکتریکی و پنوماتیکی را بررسی کنید تا مطمئن شوید که دستگاه هشدار ایمنی به درستی کار می کند.

 

 

سوالات متداول

 
 

س: خط برش چیست؟

A: خط برش یک ماشین پردازش است که برای برش سیم پیچ های پهن فلز (به عنوان مثال، فولاد، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، مس) یا سایر مواد (مانند کاغذ، فیلم پلاستیکی) به نوارهای باریک تر (به نام کویل شکاف یا روبان) استفاده می شود. این امکان تولید کارآمد مواد در عرض های خاص را برای فرآیندهای پایین دستی فراهم می کند.

س: اجزای اصلی یک خط برش چیست؟

A: اجزای معمولی عبارتند از:
بخش ورودی: ماشین مارپیچ، کویل‌کن، پوست‌کن/نخ‌زن، صاف‌کننده/تراز، صاف‌کننده لبه (اختیاری).
بخش شکاف: سر شکاف با چوب و چاقو، جداکننده.
بخش خروجی: سیم پیچ (های) قراضه، واحد کشش، کویل، ماشین کویل، و اغلب یک سیستم تسمه و توزین خودکار.
سیستم کنترل: PLC (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی)، HMI (رابط انسانی-).

س: چه نوع موادی را می توان روی یک خط برش پردازش کرد؟

A: خطوط برش می توانند طیف گسترده ای از مواد را پردازش کنند، از جمله:
فولاد (کربن، استحکام بالا، ضد زنگ، الکتریکی)، آلومینیوم، مس، برنج، مواد رنگ‌شده از قبل، فیلم‌های پلاستیکی، کاغذ، فلزات غیرآهنی.

س: مزایای کلیدی استفاده از خط برش چیست؟

A: دقت: برش دقیق به عرض های خاص.
کارایی: پردازش با سرعت بالا-کاهش ضایعات مواد.
انعطاف پذیری: توانایی رسیدگی به طیف گسترده ای از اندازه ها، ضخامت ها و مواد سیم پیچ.
هزینه-اثربخشی: نیاز به عرض های سفارشی از آسیاب را کاهش می دهد و هزینه ها را کاهش می دهد.
سفارشی سازی: امکان تولید متناسب با نیازهای خاص مشتری را فراهم می کند.

س: فاکتورهای اصلی برای انتخاب خط برش چیست؟

A: نوع مواد و خواص: استحکام کششی، ضخامت، پرداخت سطح.
ابعاد سیم پیچ: حداکثر عرض سیم پیچ، قطر خارجی (OD)، قطر داخلی (ID) و وزن.
عرض نوار و الزامات تحمل: حداقل و حداکثر عرض، تلورانس های قابل قبول.
سرعت تولید/تولید: تن در ساعت مورد نظر (TPH) یا فوت/متر در دقیقه.
تعداد برش: تعداد نوارهای مورد نیاز از هر کویل.
سطح اتوماسیون: دستی، نیمه{0}}خودکار، یا کاملاً خودکار.
بودجه و فضای موجود: هزینه ها و جای پای تجهیزات.

س: چه اقدامات احتیاطی ایمنی هنگام راه اندازی یک خط برش مهم است؟

A: رویه‌های Lockout/Tagout: برای نگهداری و تعمیرات ایمن ضروری است.
تجهیزات حفاظت فردی (PPE): عینک ایمنی، دستکش، محافظ شنوایی و کفش ایمنی ضروری است.
حفاظ: اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات متحرک، به خصوص سر شکافنده، به درستی محافظت می شوند.
آموزش: اپراتورها باید به طور کامل در مورد عملکرد، رویه های ایمنی و عیب یابی تجهیزات آموزش ببینند.
توقف های اضطراری: مطمئن شوید که دکمه های توقف اضطراری به راحتی در دسترس هستند و به درستی کار می کنند.

س: هدف از یک واحد کششی در یک خط شکاف چیست؟

A: واحد کشش مقدار کنترل شده ای از کشش را به نوارهای شکاف در هنگام پس زدن اعمال می کند. این برای:
ایجاد سیم پیچ های محکم، یکنواخت و به درستی.
جلوگیری از تلسکوپی سیم پیچ یا شل شدن سیم پیچ.
به حداقل رساندن آسیب به مواد.

س: وظایف اصلی تعمیر و نگهداری برای یک خط برش چیست؟

A: بازرسی منظم: چاقوها، بلبرینگ ها، غلطک ها و سایر اجزاء را از نظر سایش و پارگی بررسی کنید.
روغن کاری: اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات متحرک به درستی روغن کاری شده اند.
تعمیر و نگهداری چاقو: در صورت نیاز چاقوها را تیز کنید یا تعویض کنید.
تمیز کردن: خط را تمیز و عاری از زباله نگه دارید.
بررسی تراز: اطمینان حاصل کنید که سر شکاف، واحد کشش و سایر اجزا به درستی تراز شده اند.

س: چگونه مشکلات رایج یک خط برش را عیب یابی می کنید؟

پاسخ: کیفیت برش ضعیف: تیزی و تنظیم چاقو، کشش و خواص مواد را بررسی کنید.
عیوب سیم پیچ: تنش، سرعت کویل و جابجایی مواد را تنظیم کنید.
توقف خط: خرابی های مکانیکی، مشکلات الکتریکی یا خطای اپراتور را بررسی کنید. کنترل پنل و هر پیام هشدار را بررسی کنید.
با مستندات سازنده مشورت کنید.

س: هدف از تریمر لبه (یا قیچی کناری) چیست؟

پاسخ: دستگاه لبه‌بر لبه‌های سیم‌پیچ را برمی‌دارد. این فراهم می کند:
-حذف لبه های آسیب دیده یا ناسازگار-.
-کیفیت لبه نوار بهبود یافته است.
-عرض نوار دقیق تر.
-می تواند صافی کلی مواد را بهبود بخشد.

ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان خطوط برش در چین، با محصولات با کیفیت و قیمت رقابتی مشخص شده ایم. لطفاً مطمئن باشید که خطوط برش ارزان را برای فروش در اینجا از کارخانه ما خریداری کنید. برای خدمات سفارشی با ما تماس بگیرید.

(0/10)

clearall